Hur man förhindrar att de bildade trådarna spårar fel, slits och täpps igen
Under driften av en pappersmaskin påverkar formningsvävens tillstånd direkt papperskvaliteten och produktionseffektiviteten. När man övervakar från den centrala kontrollstationen kan man inte förlita sig enbart på ett enda spänningsvärde; istället är det nödvändigt att göra en omfattande bedömning genom att överväga flera parametrar tillsammans-såsom spänning, styrande åtgärder, spruttryck/flödeshastighet, vakuumnivåer, vattenlinjen, tygets hastighet och tygkanternas tillstånd.
Grundprinciper:
Bibehåll stabilitet genom spänning och övervaka frekvens för avvikelsekorrigering; säkerställa renhet genom sprutning och kontrollera flödeslikformighet; om spårningsavvikelser uppstår, stabilisera först hastighet och spänning, inspektera sedan spraysystemet, styrrullarna, lasten och mekaniska komponenter.
I. Nyckelpunkter för övervakning av trådsektionens spänning 1. Risker för överdrivet låg spänning När spänningen är för låg tenderar de formande trådarna att bli slappa, vilket leder till problem som att tråden går fel, skrynklas i kanterna, onormal friktion mot vakuumboxens lock, en ojämn vattenlinje, och; i svåra fall kan det till och med göra att tråden spricker eller går sönder. DCS-indikeringar: · formningsvävsektionsspänningen PV faller under SP · Ökad amplitud av spänningsfluktuationer · Frekvent drift av trådstyrningsanordningen · Märkbart intensifierad trådoscillation under hastighetsfluktuationer · Ökad frekvens av trådsektionsvibrationer eller larm
2. Risk för överdriven spänning
Överdriven spänning är inte ett säkert drifttillstånd; det påskyndar utmattning av näten, vilket leder till sträckning och deformation, kantsprickor, sömskador, ökade lagerbelastningar på styrrullar och påskyndat slitage på vakuumlådans lock, vilket avsevärt ökar risken för att tyget går sönder. DCS-indikeringar: · Spänningen överskrider konsekvent processens övre gräns · Spänningskontrollutgången förblir konstant hög · Drivenhetens belastning ökar, vilket resulterar i högre ström i formningssektionen · Styrresponsen blir trög
3. Risker förknippade med spänningsfluktuationer Frekventa spänningsfluktuationer utgör en större risk än bara höga eller låga spänningsnivåer. Vanliga orsaker inkluderar instabila rörelser av spännvalsen, tryckfluktuationer i pneumatiska eller hydrauliska spännsystem, alltför snabba förändringar i formningsvävens hastighet, föroreningar som byggs upp på styrvalsar, frekvent drift av formningstrådens styrsystem, lokalt slitage eller oregelbundenheter i sömmarna och fluktuationer i vakuumsugbelastningen. Viktiga övervakningspunkter för det centrala styrsystemet: · Om spänningen PV uppvisar periodiska fluktuationer · Om spänningskontrollen OP visar stora, snabba svängningar · Om spännluften/hydraultrycket är stabilt · Om huvuddrivhastigheten fluktuerar · Om vakuumnivån fluktuerar i synkronisering
Nyckelpunkter för att övervaka sprayvattenflödet Spraysystemets funktion är att rengöra formningsväven, bibehålla dess permeabilitet och förhindra igensättning såväl som ojämn lokal avvattning. 1. Otillräckligt sprayvattenflöde Otillräckligt flöde kan leda till att tyget sätts igen, en förskjutning av vattenlinjen mot den torra änden,{0} ökad riktning mot den torra delen av maskinen, {) dålig arkbildning och lokal uppvärmning eller slitage på tygytan; det kan till och med orsaka felspår i pappersmaskinen eller onormal lokal stress. DCS-indikeringar: · Sprayvattenflöde PV under normalt område · Fall i spraytryck · Ökad filtertrycksskillnad · Onormalt högt-tryck spraypumpström · Gradvisa förändringar i vakuumnivå · Gradvis förskjutning av vattenledningen mot den torra änden · Försämring av QCS CD-fuktprofil 2. Överdrivet sprayvattenflöde är lika skadligt; det ökar vattenbelastningen på formningssektionen, orsakar nivåfluktuationer i bakvattensystemet och ökar vakuumbelastningen, vilket leder till högre plåtfuktighet och för hög dimma som påverkar arbetsmiljön, samtidigt som energi- och vattenförbrukningen ökar.
Nyckelpunkter för att övervaka sprayvattenflödet Spraysystemets funktion är att rengöra formningsväven, bibehålla dess permeabilitet och förhindra igensättning såväl som ojämn lokal avvattning. 1. Otillräckligt sprayvattenflöde Otillräckligt flöde kan leda till att tyget sätts igen, en förskjutning av vattenlinjen mot den torra änden,{0} ökad riktning mot den torra delen av maskinen, {) dålig arkbildning och lokal uppvärmning eller slitage på tygytan; det kan till och med orsaka felspår av tyget eller onormal lokal stress. DCS-indikeringar: · Sprayvattenflöde PV under normalt område · Fall i spraytryck · Ökad filtertrycksskillnad · Onormalt högt-tryck spraypumpström · Gradvisa förändringar i vakuumnivå · Gradvis förskjutning av vattenledningen mot den torra änden · Försämring av QCS CD-fuktprofil 2. Överdrivet sprayvattenflöde är lika skadligt; det ökar vattenbelastningen på formningssektionen, orsakar nivåfluktuationer i bakvattensystemet och ökar vakuumbelastningen, vilket leder till högre plåtfuktighet och för hög dimma som påverkar arbetsmiljön, samtidigt som energi- och vattenförbrukningen ökar.
